1．检查蠕动泵两侧导轨是否安装正确，泵管卡块是否安装到位。

2．检查泵管安装是否正确

3. 检查管路是否连接正确

4. 检查流程进样针→泵管→化学模块中的混合圈→透析膜→加热池→检测器中的流通池       →废液管

5.检查管路中的接头（两通、三通、玻璃管间的塑料套管）是否牢靠，不会出现漏液或进气泡现象。

 
6.运行时间长后，玻璃管间的塑料套管上会出现有色颗粒沉淀，应及时更换新的套管，否则在测定时会带来较大的噪声。

7.检查泵管的选择是否正确，新用户最好对照方法的装置图进行检查，如泵管出现老损时请及时更换。

8.检查空气管路是否连接正确，每次开机前最好将空气阀上的硅胶管左右移动一下，改变硅胶管上受力点的位置，这样可以提高硅胶管的使用寿命。

 
9..滤光片是否正确( 注：滤光片不用时用原包装袋装好放入干燥器皿中)

10. 管路中加热池，紫外消解器或蒸馏器是否连接正确

11.检查电源线与数据传输线是否连接正确，如有搬动时此项检查尤为重要。

 
12.打开各部件（进样器、蠕动泵、化学模块上的加热池及紫外灯、检测器）电源

13.蠕动泵主电源开关在右侧下方，上方红色开关控制启动和停止。

14.打开在线蒸馏装置开关（如果需要），不用时请关闭电源。

15.化学模块上加热池的温度控制已依据分析方法设定好，使用时直接连接电源即可。紫外灯电源线在化学模块下方，如果要使用直接连接电源线。注：温度对显色反应的灵敏度影响很大，忘记打开加热池，可能会带来显色反应的灵敏度下降。

16.电源开启后进样器会自检。启动蠕动泵，将管路放入蒸馏水中，清洗管路，如果有活化试剂的管道，先把它放入活化试剂中，此时可以通过对气泡的观察了解管路的状态

17.  气泡在管路中应大小合适，气泡太小不能完全将样品分割，管壁对试剂的吸收增加（液膜增厚），带过（Carryover）增加。此时可考虑换更大流量的空气泵管

18.   气泡在管路中的分布应均匀，运行平稳，不会出现停顿或后退，如有此现象表明管路中的压力不正常，可能是管路中有沉淀，可以使用0.1或0.5M的HCl， 0.1或0.5 M的NaOH溶液，蒸馏水依次清洗管路，或者使用10%的次氯酸钠溶液清洗，或者按照方法提供的特殊清洗液来清洗管路。
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